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Processus de fabrication
Flux de travail de développement de produits pour adultes personnalisés
  • 1. Conceptualisation de conception initiale
    - Consultation professionnelle avec les clients pour comprendre les exigences et les préférences spécifiques
    - Examen détaillé des tendances du marché et des considérations ergonomiques
    - Création de concepts de conception préliminaires à l'aide du logiciel de CAO avancé
    - Intégration des commentaires des clients et des normes de l'industrie dans les conceptions initiales
    - Documentation de toutes les spécifications et exigences de conception
  • 2. Phase de confirmation de conception
    - Revue complète des éléments esthétiques et des caractéristiques fonctionnelles
    - Analyse détaillée des exigences et des spécifications matérielles
    - Évaluation de la fabrication de la fabrication et des considérations de coûts
    - Présentation des clients et intégration des commentaires
    - Documentation de l'approbation de la conception finale
  • 3. Développement de la structure interne
    - L'équipe d'ingénierie développe une architecture interne détaillée
    - Mise en œuvre des caractéristiques de sécurité et des considérations de qualité
    - Sélection des matériaux pour les performances optimales et la durabilité
    - Intégration des éléments mécaniques et structurels
    - Documentation des spécifications internes et des exigences d'assemblage
  • 4. Analyse de faisabilité
    - Examen technique complet de l'intégrité structurelle
    - Validation des processus de fabrication
    - Critères d'assurance qualité Critères
    - Analyse des coûts et évaluation du calendrier de production
    - Évaluation des risques et planification d'atténuation
  • 5. Développement d'échantillons 3D
    - Création de prototypes numériques détaillés
    - Test virtuel et simulation
    - Analyse des propriétés matérielles
    - Visualisation numérique pour l'approbation du client
    - Documentation de toutes les spécifications au format CAD
  • 6. Développement d'outils
    - Conception et ingénierie des moisissures personnalisées
    - Optimisation du chemin d'outil pour l'efficacité de la fabrication
    - Implémentation de mesure du contrôle de la qualité
    - Protocoles de test Création
    - Documentation des spécifications d'outillage
  • 7. Développement des prototypes
    - Fabrication du prototype initial
    - Tests physiques et validation
    - Inspection et mesure de la qualité
    - Évaluation des performances
    - Documentation des résultats du prototype
  • 8. Exemple de processus de confirmation
    - Inspection complète de la qualité
    - Tests fonctionnels et validation
    - Revue du client et intégration des commentaires
    - Ajustements et modifications finales
    - Documentation d'approbation Achèvement
  • 9. Développement des emballages
    - Création de conception des emballages personnalisés
    - Sélection de matériaux pour une protection optimale
    - Conformité aux réglementations d'expédition
    - Intégration de l'image de marque
    - mise en œuvre des normes de contrôle de la qualité
  • 10. Mise en œuvre de la production de masse
    - Configuration de la ligne de production et optimisation
    - Implémentation du système de contrôle de la qualité
    - Protocoles de surveillance de l'efficacité
    - Audits de qualité réguliers
    - Gestion de la documentation de production
  • Adresse
    Guangdong, Chine
  • Téléphone
    + 86- 18926875701
  • un e-mail
    Envoyez @s joyful.com